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AG真人娱乐平台网站常用的不鏽鋼類型以及各類型的特點

2017-03-10 10:33來源:一諾容器作者:一諾容器網址:

先了解不鏽鋼的分類,如下:

不鏽鋼常按組織狀態分爲:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外,可按成分分爲:鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼和鉻錳氮不鏽鋼等。

1、鐵素體不鏽鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不鏽鋼。

屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不鏽鋼因爲含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用于硝酸及食品工廠設備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。

2、奧氏體不鏽鋼:含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%,钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷,以获得单相奥氏体组织。

3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢:兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點,並具有超塑性。

奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不鏽鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不鏽鋼。

4、馬氏體不鏽鋼:強度高,但塑性和可焊性較差。

馬氏體不鏽鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。


再了解材料學和冶金學上相關的概念知識,如下:

1.強度:材料在外力作用下抵抗破壞(變形和斷裂)的能力稱爲強度。也就是說,強度是衡量零件本身承載能力(即抵抗失效能力)的重要指標。強度是機械零部件首先應滿足的基本要求。

2.硬度:材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱爲硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力,是比較各種材料軟硬的指標。測試硬度的主要方法有:①劃痕硬度。②壓入硬度。③回跳硬度。

3.韌性:表示材料在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。韌性越好,則發生脆性斷裂的可能性越小。換句話說就是——韌性是指當承受應力時對折斷的抵抗。

4.屈服強度:屈服強度是材料開始發生明顯塑性變形時的最低應力值。如低碳鋼的屈服極限爲207MPa,當大于此極限的外力作用之下,零件將會産生永久變形,小于這個的,零件還會恢複原來的樣子。

5.塑性變形:是物質-包括流體及固體在一定的條件下,在外力的作用下産生形變,當施加的外力撤除或消失後該物體不能恢複原狀的一種物理現象。

6.疲劳強度:疲勞強度是指材料在無限多次交變載荷作用下會産生破壞的最大應力,稱爲疲勞強度或疲勞極限。一般規定,鋼在經受10的7次方次交變載荷作用時不産生斷裂時的最大應力稱爲疲勞強度。


AG真人娱乐平台网站中常用到的不鏽鋼材料及特點,如下:

A.2205不鏽鋼:雙相不鏽鋼2205合金是由22%鉻,2.5%钼及4.5%鎳氮合金構成的複式不鏽鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。由于其鉻、钼、及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對點腐蝕和隙腐蝕具有很強的抵抗能力。它的耐壓強度是奧氏體不鏽鋼的2倍。


B.201不鏽鋼:以锰代镍,耐腐蚀性比较差,国内广泛用作300系列的廉价替代品。具有一定的耐酸、耐碱性能,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点,是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。201的国家标准牌号是:1Cr17Mn6Ni5N,201C在201的基础上继续减少镍的含量,增加锰的含量。抗拉强度:520MPa;屈服强度:275MPa;伸长率 :55- 60%。

C.301不鏽鋼:對應中國新牌號:12Cr17Ni7。在奧氏體不鏽鋼中,301是最易冷變形強化的鋼種,通過冷變形加工可使鋼的強度、硬度提高,並且保留足夠的塑、韌性,加之此鋼在大氣條件下具有良好的耐鏽性,但在還原性介質耐蝕性欠佳,在酸堿鹽等化工介質耐蝕性較差,因此不推薦用于腐蝕苛刻的環境。301主要以冷加工狀態應用于承受較高負荷,又希望減輕裝備重量和不生鏽的設備部件。此外,此鋼在受外力撞擊時易産生加工硬化可吸收更多的撞擊能量,對設備和人員將提供更可靠的安全保障。

D.304不鏽鋼:304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质, 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。业内也叫做18/8不锈钢,即必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(使用温度-196℃~800℃)。

E.304L不鏽鋼:304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。

F.316不鏽鋼:316不鏽鋼因添加Mo元素,使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高,耐高溫可達到1200-1300度,可在苛酷的條件下使用。耐腐蝕性能優于304不鏽鋼,在漿和造紙的生産過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不鏽鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。

G.316L不鏽鋼:316L不鏽鋼常用于紙漿和造紙用設備熱交換器、管道、螺栓、螺母等。冷軋産品外觀光澤度好,漂亮;由于添加Mo,耐腐蝕性能,特別是耐點蝕性能優秀; 高溫強度優秀;優秀的加工硬化性(加工後弱磁性);固溶狀態無磁性;相對304不鏽鋼,價格較高。


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